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传感器包括电感式传感器、光电传感器、激光测距传感器、超声波传感器、电容式传感器、光切传感器、边缘检测传感器、磁式传感器、视觉传感器、机械式精密开关等。

编码器包括编码器、增量式编码器、重载 (HeavyDuty) 编码器、无轴承编码器、拉线编码器等。

产品系列：

编码器：ATD 2A A 4 Y 7，ATD 2A B14 Y 1，ATD 2S A 4 Y 7，ATD 2S B14 Y21，ATD 2S B14 Y23，ATD 4S A 4 Y10，ATD2AH00，BFF，BFG，BMMH 58，BMMV 58K，BMMV 58S，BMSH 58，BMSV 58K，BMSV 58S，EAL580，EAM360，EAM580，EFL360，EFL580，G0A2H，G0AMH，G0M2H，G0MMH，G0P5H，G1M2H，G1MMH，G2M2H，G2MMH，GA210，GA211，售后保障，GA240，GA241，GBA2H，GBA2S，GBA2W，GBAMH，GBAMS，GBAMW，GBM2H，GBM2S，GBM2W，GBMMH，GBMMS，GBMMW，GBP5H，济宁ITD40A4Y99，GBP5W，GE244，GE404，GEMMH，GEMMW，GFMMW，GM400，GM401，GXA1W，GXA2S，GXAMS，GXAMW，GXM2S，GXM7S，GXM7W，GXMMS，GXMMW，ITD40A4Y99*，GXN1H，GXP1H，GXP5S，GXP5W，GXP8W，HMG10，PMG10等。

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      2015年开始，每一辆奥迪A8都开始使用自己的“信息”，并进行定制化生产和交付。如今，该流程已经成为位于德国Neckarsulm奥迪工厂所有生产流程的标准模板。从白车身到交货，所有车型都带有自己的“”——例如来自西克的无线射频RFID标签。

01 RFID技术助力大规模定制化生产

从奥迪A4到全电动的奥迪E-tron GT，每一辆奥迪车都会在生产步白车身环节被安装RFID标签。它附着于车身的右后部，伴随着每辆车进入喷漆车间再到总装，直至交付给客户。约30x50毫米大小的标签可直接贴在金属上，这为标签方便固定在在车辆上提供了更大的灵活性。生产完成后，RFID标签也可被留在车辆上，实现车辆信息终身追溯。

02 高温读取依然可靠

即使在苛刻的环境中，RFID标签也可以正常运行。西克RFID标签可以承受喷漆车间的高要求，不受静电场、200℃以上的温度、电泳和烘干等特殊工艺的影响。

03 整车生产“一码到底”保障数据完整透明

基于西克RFID的“一码到底”方案，可以确保整个过程的连贯性，避免条码/射频标签带来的数据整合的问题。可以对生产趋势进行预防性诊断，优化生产过程。在问题实际发生之前就可以预测。

山东百盛祥工业设备有限公司获悉2021年10月11日，根据中华人民共和国公告[2021年2号]，由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（以下简称“仪综所”）牵头制定、工业过程测量控制和自动化标准化技术（SAC/TC124）归口的GB/T 《智能服务 预测性维护 通用要求》正式发布，并将于2022年5月1日正式实施。该项标准是我国预测性维护领域的首项，预测性维护将自此告别无标准时代。

预测性维护技术基于设备运行状态的实时监测，结合大数据、人工智能（AI）等手段对其未来状态进行预测，进而实现故障诊断、寿命预测、设备维护与管理，是人工智能技术在智能制造领域中典型应用之一，被誉为“未来工厂之光”。

然而，由于国内外长期缺乏统一和完整的预测性维护标准，导致不同行业预测性维护概念和方法不统一，应用实施以及推广困难，严重影响了智能装备和产品生产效率的提升和持续安全运行，制约了智能运维技术的发展和应用。

GB/T 《智能服务 预测性维护 通用要求》通过对预测性维护系统架构、工作流程、功能要求的标准化，以及典型设备预测性维护技术的实例化，为预测性维护技术研究和工程实施提供了规范和依据，顺丰包邮ITD40A4Y99，有助于打破预测性维护行业概念混乱、行业发展不均衡的现状，统一预测性维护语境，规范行业秩序，技术创新和行业发展。

顺丰包邮ITD40A4Y99-baumer hubner由山东百盛祥工业设备有限公司提供。山东百盛祥工业设备有限公司是山东 青岛 ,传感器的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在百盛祥工业设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创百盛祥工业设备更加美好的未来。